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导致真空机组压力低的主要原因   

伴随着城市规划建设的迅速发展，如今真空机组早在各种项目上普遍应用，优点多多获得了大家认同，对于产品性能要求比较高为了-的运用，下面咱们一起了解下关于导致真空机组压力低的主要原因有哪些吧。

一旦真空泵机组的压力过低，不仅会导致机组无-常启动，还会对机组产生一些-影响。因此，当发现机组压力过低时，必须及时查明压力低的原因，如果真空泵机组没有注水或适当排气，可以检查泵壳和入口管道是否充满液体，吸力过高，检查现有净压头。系统水头过高，检查系统水头，速度过低，检查电机接线是否正确，电压是否正常，透平蒸汽压力是否正常。

真空泵概述

z灰口铸铁是一阶段石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能 及其在铸铁组织中的存在形态有关。有-的减震性，用灰铸铁制作水环真空泵机组上的底座或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量；有-的润滑性能、导热性能、铸造性能。其流动性能-，线收缩率和体收缩率较小，铸件不易产生开裂，因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件。

真空泵组轴承温度会异常过高的原因

水环真空机组高负荷运行后，轴承部件的温度会持续升高，甚至超过规定的范围值，如果不及时处理轴承温度升高的问题，会对设备造成-损失，甚至导致设备无-常运行。如果加油量不当，润滑脂过少或过多，轴承箱应根据工作要求定期加油，轴承加油后，有时温度较高，主要是加油过多。此时，现象是温度继续上升到达某一点后将保持不变，然后逐渐下降。

水环真空机组的润滑油选择不合适，不易形成均匀的润滑油膜，不能减少轴承内部的摩擦和磨损，润滑不足，轴承温度升高。当不同类型的油混合时，可能会发生化学反应，导致油变质。结块，以减少润滑效果。油污染也会增加轴承温度，在加油过程中落入灰尘，造成油污染，导致轴承箱内油变质，破坏轴承润滑，温度升高。所以应选择合适的油，清洁轴承箱和轴承，检查和疏浚加油管道，不同型号的油不得混合。更换其他型号的油时，应先清理，定期加油，妥善保管防潮防尘措施。